Med den hurtige udvikling af elektronisk teknologi bliver mikro-nano-fremstillingsprocesser i stigende grad brugt i mikrofabrikationsteknologi. Når høj-densitet, høj-plasma bombarderer og eroderer aluminiumslegeringer, kvarts, keramik og andre komponenter, dannes der partikelforurening under behandlingen. Disse forurenende partikler kan i væsentlig grad påvirke produktkvaliteten og udbyttet, hvilket forkorter levetiden for produktionsudstyrskomponenter. Samtidig kan ikke-flygtige fluorider, der genereres under mikrofremstilling, aflejres på overfladen af elektroniske komponenter, hvilket forårsager defekter eller endda gør dem ubrugelige. Derfor er plasmaresistens afgørende for komponenter i elektronisk produktionsudstyr. I øjeblikket er yttriumoxid meget brugt i keramiske overfladebelægninger på grund af dets fremragende fysiske og kemiske egenskaber for at reducere muligheden for, at elektroniske komponenter bliver forurenet.
Fordele ved at påføre en yttriumoxidbelægning:
(1) Fjernelse af aluminiumfluorid efter påføring af en yttriumoxidbelægning reducerer forurenende partikler på produktoverfladen;
(2) Det lave indhold af overgangsmetal i yttriumoxid reducerer risikoen for kontaminering af interne komponenter med metaller såsom K, Na, Fe, Cu og Ni;
(3) Yttriumoxid har overlegne dielektriske egenskaber, og jo tykkere belægningen er, desto stærkere er dens modstand mod dielektrisk nedbrydning;
(4) Som et plasma-bestandigt komponentmateriale udviser yttriumoxid en lav korrosionshastighed i plasma;
(5) Yttriumoxidbelægningen har fremragende varmebestandighed, slidstyrke og isoleringsegenskaber, hvilket forbedrer anvendeligheden af keramiske produkter inden for elektronisk teknik.